​电机轴承系统密封失效的因素

         在对故障电机进行实际拆解过程中，发现很多节能电机的绕组中都混有轴承润滑脂，这可能与电机上的轴承系统受热导致润滑脂降解液化有关。 一方面，还是由于润滑脂选择不当，但很关键的因素是轴承盖尺寸或加工的合规性以及轴承系统密封的合理性。

         对于卧式安装的节能电机，多数情况下只需根据节能电机的防护等级要求配备合理的轴承系统密封结构即可； 对于立式安装的节能电机，绕组上方的轴承系统应妥善密封。

         对于卧式安装的节能电机，除防护等级要求的密封要求外，轴承盖轴孔与轴的配合尺寸，轴承盖轴孔加工的迷宫式挡油槽 是保证节能电机运转时油封的要素； 很多电机厂家对轴承盖的轴孔尺寸没有严格控制，挡油槽的加工也很随意，会造成节能时润滑脂受压甩到绕组部位 电机在运行中，造成绕组污染，甚至绕组出现电气质量故障。

         对于立式安装的节能电机，在节能电机运行过程中，由于轴承受热程度不同，润滑脂可能会液化。 与水平安装的节能电机相比，由于润滑脂自身重量的客观因素，润滑脂具有向下渗透的目的。 在故障节能电机的拆卸过程中有时会发现此问题，尤其是当节能电机温升较高或节能电机运行环境温度较高时，问题更为严重。 针对这一问题，节能电机厂家应改进立式电机的密封系统，增加油封，防止油脂自然渗漏。

         客观地说，许多电机制造商在设计立式和卧式电机时，只考虑两种安装方式下轴承的不同要求，而忽略了轴承系统的密封符合性。