电机运行为什么会有轴电流？

   变频电机运行时发生轴电流，常见于大功率电机，因为大功率变频电机运行中，电动机的定子铁心，在圆周冷僻向上的磁阻呈现不服衡时，就会发生差池称交变电势，也就发生了轴电压，这种电压是沿轴向而发生的。

　而静电荷发生的轴电压是间歇的，而且长短周期的。电动机在运行进程中，负载方面的流体会与运行的旋转体摩擦而在旋转体上发生静电荷，电荷逐渐积聚便发生轴电流。

　正常环境下，变频电机转子切割磁场感到的交变电势，所发生的交变电流也是对称的，所以，正常时转子两头间不会有差池称电压。

　大中型变频电机运行中，转子轴电压一旦形成回路，就会发生轴电流，是一种典范的低电压大电流模式。轴与轴瓦之间回收油润滑，电机轴承是压在油膜上的。由于轴电压幅值较低，油膜的绝缘一般是不会被击穿的。

　在转子高速运转进程中，假如呈现润滑油油质不合要求，或缺油等环境时，会造成油膜割裂被击穿，导致轴与轴瓦形成金属性交错，在交错的瞬间，轴电压会形成闭合回路，形成低电压击穿。这时，发生的轴电流相当大，瞬间可到达几百安甚至上千安，它足以把轴颈和轴瓦烧坏。

　在使用大功率电机时应要注意，按期对电机的维护与查抄，也能有效制止电机轴电流产生。